Charakteristika spracovania razením
V porovnaní s odliatkami a výkovkami sú lisované diely tenšie, rovnomernejšie, ľahšie a pevnejšie. Lisovaním možno vyrábať obrobky s výstužnými rebrami, hrebeňmi, zvlneniami alebo prírubami, ktoré sa ťažko vyrábajú inými metódami, čím sa zlepšuje ich tuhosť. Vďaka použitiu presných matríc môže presnosť obrobku dosiahnuť mikrónovú úroveň s vysokou opakovateľnosťou a konzistentnými špecifikáciami. Diery, výstupky atď. je možné vyraziť. Diely lisované za studena-vo všeobecnosti nevyžadujú ďalšie opracovanie alebo vyžadujú len minimálne opracovanie. Diely lisované za tepla-majú nižšiu presnosť a povrchovú úpravu ako diely lisované za studena-, no stále sú lepšie ako odliatky a výkovky a vyžadujú si menej obrábania.
Razenie je vysoko efektívny spôsob výroby. Pomocou zložených lisovníc, najmä progresívnych lisovníc s viacerými stanicami, je možné vykonať viacero lisovacích procesov na jedinom lise (jedna-stanica alebo viac{3}}staníc), čím sa dosiahne plne automatizovaná výroba od odvíjania, vyrovnávania, strihania až po tvarovanie a konečnú úpravu. Môže sa pochváliť vysokou efektivitou výroby, dobrými pracovnými podmienkami a nízkymi výrobnými nákladmi, zvyčajne vyrába stovky dielov za minútu. V porovnaní s inými metódami obrábania a tvarovania plastov má lisovanie mnoho jedinečných výhod z hľadiska technológie aj ekonomiky. Tieto výhody sú hlavne nasledovné:
1. Lisovanie má vysokú efektivitu výroby a je ľahko ovládateľné, ľahko mechanizujúce a automatizujúce. Je to preto, že lisovanie sa na dokončenie procesu spolieha na matrice a lisovacie zariadenie. Bežné lisy môžu pracovať s desiatkami zdvihov za minútu, zatiaľ čo vysokorýchlostné-lisy môžu dosiahnuť stovky alebo dokonca tisíce zdvihov za minútu a každý zdvih môže potenciálne vyrobiť lisovaný diel.
2. Raznice pri lisovaní zabezpečujú rozmerovú a tvarovú presnosť lisovaných dielov a spravidla nepoškodzujú kvalitu povrchu. Okrem toho majú matrice zvyčajne dlhú životnosť, čo vedie k stabilnej kvalite, dobrej zameniteľnosti a vlastnosti "dokonalej zhody".
3. Lisovaním možno vyrábať diely so širokou škálou veľkostí a zložitých tvarov, od malých ručičiek hodiniek až po veľké automobilové pozdĺžne nosníky a panely karosérie. V kombinácii s účinkom vytvrdzovania materiálu za studena počas lisovania je tiež vysoká pevnosť a tuhosť lisovaných dielov.
4. Lisovanie vo všeobecnosti nevytvára triesky alebo šrot, spotrebuje menej materiálu a nevyžaduje ďalšie vykurovacie zariadenia. Ide teda o metódu spracovania, ktorá šetrí materiál-a energiu- a náklady na lisované diely sú relatívne nízke.
